鋁合金鍛造加工切削液的配制和運(yùn)用與普通切削液根本相同，只是在稀釋水的選擇上要愈加嚴(yán)厲。由于水中的許多離子對(duì)鋁都會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用，假如這些離子含量過多就會(huì)降低切削液的防銹性能，特別是在工序間防銹上，例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。另外，一些離子還會(huì)與切削液中的鋁防銹劑發(fā)作反響而降低切削液的防銹性和穩(wěn)定性，如鈣、鎂離子等。因而盡量選擇硬度較小的稀釋水，或經(jīng)過離子交流軟化后的稀釋水，以保證切削液的運(yùn)用效果和運(yùn)用壽命。
鋁合金加工切削液的維護(hù)除了需求如普通切削液的日常維護(hù)外，嘉航鋁合金鍛造提示您還需求留意以下幾點(diǎn)：
1、過濾
由于鋁合金在堿性條件下易發(fā)作反響生成鋁皂，毀壞切削液的穩(wěn)定性，因而應(yīng)立刻將切削下來的鋁屑過濾進(jìn)來，防止鋁屑與切削液再發(fā)作反響而影響到切削液的運(yùn)用效果與運(yùn)用壽命。在磨削加工過程中磨出來的鋁屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不停止過濾或過濾的不充沛，鋁屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工件外表，影響加工外表的光澤度。
2、pH值
由于鋁材對(duì)切削液的pH值十分敏感，因而要經(jīng)常性地對(duì)鋁合金切削液pH值停止檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止調(diào)整。運(yùn)用pH控制在8～9，以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細(xì)菌大量繁衍而影響切削液的穩(wěn)定性和運(yùn)用性能。
3、定時(shí)補(bǔ)加新液
既保證切削液的良好光滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)切削液的運(yùn)用壽命。
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